在很多的能引起剩余應力的途徑中，焊接是非常重要的一種。焊接是一種運用(多數(shù)狀況下為局部)加熱或加壓手法、增加或不增加填充資料將構件不行拆開地銜接在一起或在基材外表堆敖覆蓋層的加工工藝。

　　因為高度集中的瞬時熱輸入，在焊接后將發(fā)作相當大的剩余應力(焊接剩余應力)。與載荷應力比較，焊接剩余應力是發(fā)作在沒有外力狀況下的內(nèi)力。 振動時效廠家指出，實踐上，在各種機械和機器的加工制作過程中，構件內(nèi)部部將發(fā)作剩余應力。所發(fā)作的剩余應力的狀態(tài)，特別是其應力值的巨細、應力的散布是隨各種加工辦法不同而有差異的。

　　焊接剩余應力和焊接變形會嚴重影響制作過程本身和焊接結構的使用功用，因而.應采納各種有用的措施將焊接剩余應力和焊接變構成至最小。

　　損害：

　　眾所周知，腐蝕介質只有與正的剩余應力即拉應力協(xié)同作用，才干加速腐蝕過程，1Cr18Ni9Ti鋼，導熱性差，焊接時溫度梯度大，加之有結構拘謹，故焊后剩余應力大，而在焊縫及其鄰近正好呈拉應力(實踐測試成果)。拉應力進步了資料的電極電位，使金屬進入活態(tài)，抗蝕性下降。

　　此外，剩余應力的存在，也使爐體的加工精度和尺度穩(wěn)定性下降，影響產(chǎn)品質量。剩余應力的存在，為腐蝕提供了內(nèi)涵的條件過多的剩余應力加大了金屬腐蝕的內(nèi)涵作用，使其產(chǎn)品更容易被腐蝕，同時為損害人身體加速的行進的步伐，所以說過大的剩余應力會影響工件的疲憊壽數(shù)，耐腐蝕能力(應力腐蝕)等，乃至使工件發(fā)作變形。在焊接焊縫鄰近剩余應力巨細散布的不均勻性影響其變形，而振動時效裝置消除剩余應力的機理對工件不均勻的應力(錯位晶格從頭散布)消除，堅持工件的穩(wěn)定性。

　　振動時效設備能夠處理上述問題的原因：

　　振動時效設備這一技能原理，結合計算機操控技能，操控激振器的轉速和偏心使工件發(fā)作共振，讓工件需時效部位發(fā)作必定幅度、必定周數(shù)的交變運動并吸收能量，以便讓工件內(nèi)部發(fā)作必定的微觀粘彈塑料性金屬力學改變，在必定程度上下降和均化工件內(nèi)部的剩余應力，進步工件尺度穩(wěn)定性及疲憊壽數(shù)等功用。

　　其操控系統(tǒng)具有主動、手動振前掃頻功用，得出構件本身固有頻率，并主動挑選最佳亞共振峰進行時效處理，主動進行振后掃頻和記載振動時效工藝數(shù)據(jù)、曲線，最后按國家標準(GB/T25712-2010)的參數(shù)曲線檢測法，經(jīng)過比較時效前后及過程中工件的有用固有頻率及其加速度等參數(shù)的改變來定性地判別時效作用